PHEプレート式熱交換器の5つの最大の問題点を回避する

あなたはいくつかのよくある欠点PHE プレート熱交換器を使用する場合、漏れ、腐食、および業務に支障をきたす可能性のある生産上の問題などの問題が発生する可能性があります。

よくある欠点

説明

漏れ

多くの場合、浸食、キャビテーション、腐食によりチューブプレートの溶接継ぎ目に発生します。

腐食

漏れによる内部応力により、チューブシートの溶接継ぎ目の腐食がさらに進む可能性があります。

生産上の問題

製造温度の制御が難しいと、製品の品質に影響する可能性があります。

早期発見と定期的なメンテナンスは、プレート式熱交換器の寿命と効率を延ばします。上海プレート式熱交換器とHT-Bloc溶接プレート式熱交換器は、二次調整や容易なガスケット交換といった高度な機能を備えており、これらの一般的な故障への対処に役立ちます。圧力損失の増加、伝熱効率の低下、流体漏れを監視することで、性能低下を早期に発見できます。各プレートを定期的に清掃・点検することで、熱交換器の信頼性の高い運転を維持できます。

PHEプレート式熱交換器の汚れ


汚れの問題の特定

PHEプレート式熱交換器で最もよく見られる問題は、汚れの付着です。熱伝達効率の低下、圧力損失の増加、光熱費の増加といった兆候を観察することで、汚れの早期発見が可能です。プレート表面に汚れが蓄積すると、熱伝達が悪くなります。つまり、プロセスを継続するためにより多くのエネルギーが必要になります。また、清掃やメンテナンスのために運転停止の頻度が増えることもあります。

ヒント:熱交換器全体の温度差が不均一かどうか定期的に確認してください。これは、大きな問題になる前に汚れの兆候となる可能性があります。

プレート汚れの原因

ファウリングは、プレート式熱交換器内のプレート表面に不要な物質が付着することで発生します。これらの物質には、ミネラル、堆積物、藻類、さらには腐食生成物などが含まれます。高温、低流速、そして水質の悪化は、ファウリングを悪化させます。例えば、適切な流速を維持できなかったり、適切な材料を使用しなかったりすると、藻類やゼブラ貝による生物学的ファウリングが発生する可能性があります。堆積物の蓄積と同様に、堆積性ファウリングは、多くの場合、流量不足やシステム設計の不備が原因で発生します。

汚れの種類

一般的な原因

生物学的(藻類、ムール貝)

速度が低い、水温が高い、洗浄不足

堆積物(堆積物、鉱物)

水質が悪い、流量が少ない、水温が高い

腐食汚れ

不適合な材料、砂利の除去不良

汚れ防止ソリューション

以下の重要な手順に従うことで、プレート式熱交換器の汚れを防ぐことができます。

  • 蓄積を減らすために、流体の速度を高く維持します。

  • ステンレス鋼やチタンなどの耐腐食性材料を使用します。

  • 化学洗浄、熱洗浄、超音波洗浄などの方法を使用して定期的な洗浄をスケジュールします。

  • 清掃しやすいプレート式熱交換器を選択してください。

上海プレート式熱交換器は、汚れの解決策において信頼できるパートナーとして際立っています。HT-Bloc溶接プレート熱交換器高度な洗浄機能を備えており、機械式フラッシング、化学洗浄、超音波洗浄のためのアクセス可能なチャネルを備えています。超音波洗浄はほぼすべての種類の汚れを除去でき、熱洗浄は有機堆積物に効果的です。これらの洗浄方法は、熱負荷を完全に回復させ、熱交換器の効率的な稼働を維持するのに役立ちます。

洗浄方法

効果の説明

ハイドロブラスト

約85%の効果、労働集約的

化学洗浄

効果は30~85%(手順による)

熱洗浄

最大100%の効果有機汚損の場合

超音波洗浄

ほとんどの汚れの種類に対してほぼ100%効果的

ファウリング毎年産業界に数十億ドルの損失をもたらす余分なエネルギー消費、生産量の減少、メンテナンスの頻度増加などにより、コストが増加します。適切なプレート式熱交換器を選択し、ベストプラクティスに従うことで、これらのコストを回避し、運用の信頼性を維持できます。

腐食 - プレート式熱交換器によくある故障

Corrosion—A Common Fault in Plate Heat Exchangers

腐食の兆候

プレート式熱交換器の腐食は、いくつかの明確な兆候を観察することで見つけることができます。腐食は多くの場合、以下のような形で始まります。小さな穴やクレーター金属表面に発生するピット。プレート上の保護膜が破壊され、攻撃的なイオンが特定の領域を攻撃することで、これらのピットが形成されます。また、次のような症状が現れる場合があります。

  • 変色や錆金属表面上

  • 穴があいたり、反ったり、ひび割れたり、腐食したプレート

  • ジョイントやフレーム沿いの漏れ

  • 緩んだボルトや歪んだフレーム

  • プレートまたはエンドプレートの亀裂

腐食は漏れ、熱伝達効率の低下、さらには予期せぬダウンタイムにつながる可能性があります。これらの兆候を無視すると、事業停止につながる壊滅的な故障につながるリスクがあります。

腐食が起こる理由

腐食は、プレート式熱交換器内の金属が周囲の環境と反応することで発生します。このプロセスは自然に起こりますが、特定の条件によって悪化することがあります。高温、刺激の強い化学物質、水質の悪化は腐食を加速させます。高速で移動する流体による浸食は保護層を剥ぎ取り、新しい金属を腐食にさらします。孔食は、局所的に深い穴を開け、すぐに漏れを引き起こす可能性があります。応力腐食割れは、高い応力と腐食環境が組み合わさることで発生し、亀裂が生じて熱交換器の構造を弱めます。

腐食は性能に影響を与えるだけではありません。メンテナンスコストが増加する機器の耐用年数が短くなり、時間の経過とともに交換費用が高額になり、修理の頻度も増加する可能性があります。

PHEの腐食防止

適切な材料を選択し、プレート式熱交換器を適切にメンテナンスすることで、腐食を防ぐことができます。材料の選択は耐食性において重要な役割を果たします。ステンレス鋼合金は優れた耐食性と長期的な耐久性を備えています。チタン合金は、特に過酷な環境において優れた耐食性を発揮しますが、初期コストは高くなります。以下の表は、プレート式熱交換器に使用される一般的な材料を比較したものです。

素材の種類

利点

デメリット

ステンレス鋼

優れた耐腐食性、耐久性

治療が必要で、曲がったり割れたりする可能性がある

銅系合金

熱伝導性に優れ、海水でも使用可能

過酷な環境でも中程度の耐性

チタン合金

優れた耐性、長寿命

初期コストが高い

複合材料

軽量で優れた断熱性

広く入手できない

そのHT-Bloc溶接プレート熱交換器ステンレス鋼とチタンを使用し、耐腐食性と耐久性を最大限に高めています。この設計により、漏れを防ぎ、過酷な環境下でも熱交換器の寿命を延ばすことができます。定期的な点検と清掃は、腐食や浸食を防ぎ、投資を保護し、PHEプレート式熱交換器の信頼性の高い性能を確保するのに役立ちます。

溶接プレート式熱交換器の漏れ

漏れの検出

溶接プレート式熱交換器の漏れを早期に発見し、高額なダウンタイムや損傷を防ぐことが重要です。ユニット周辺でのプロセス流体の漏れ、システム圧力の予期せぬ低下、交換器全体の圧力損失の増加などの兆候に注意してください。場合によっては、ベース付近に流体が溜まっていたり、溶接継ぎ目に目に見える腐食が見られることもあります。熱伝達効率の急激な低下が見られた場合も、漏れの兆候である可能性があります。定期的な点検を行うことで、これらの問題が深刻化する前に発見することができます。

ヒント:プレートを取り付けた状態でガス テストを実行すると、通常の操作では目に見えない小さな漏れも特定できます。

漏れの原因

溶接プレート式熱交換器の漏れの原因はいくつかあります。以下の一般的な原因に注意する必要があります。

  • 溶接品質溶接不良は、溶接部に微細な亀裂や穴を生じさせる可能性があります。これらの欠陥は時間の経過とともに拡大し、漏れの原因となる可能性があります。

  • 熱応力:運転中の大きな温度変化は金属の膨張と収縮を引き起こし、設計限界を超え、故障につながる可能性があります。

  • 材料の選択: 不適切な材料を使用すると、腐食や応力腐食割れが発生し、最終的には漏れの原因となります。

  • 接続の完全性: チューブとチューブシートの接続が弱いと適切に密閉されず、交換器の経年劣化により漏れが発生する可能性があります。

  • 腐食と不純物: 腐食性の液体や不純物によってプレート壁が侵食され、漏れの経路が形成される可能性があります。

従来のプレート式熱交換器はガスケットの破損に悩まされることが多く、これが漏れの主な原因となっています。HT-Bloc溶接プレート熱交換器完全に溶接された、ガスケットフリー設計このアプローチにより、ガスケットの摩耗や劣化による漏れのリスクがなくなり、高圧・高温の用途に最適です。

漏れの修理と防止

プレート熱交換器の漏れを修理し、防止するには、いくつかの手順を実行できます。

  • 動作パラメータが元の設計仕様と一致していることを確認します。

  • プレートの表面を損傷する可能性のある堆積物を除去するために、化学的または機械的な方法を使用して交換器を清掃します。

  • インラインフィルターを設置する交換器内に異物が入らないようにするためです。

  • プレートへの突然のストレスを避けるため、適切な起動およびシャットダウン手順に従ってください。

  • 漏れを発見した場合は、溶接継ぎ目の完全性を回復するために資格のある技術者による溶接修理を検討してください。

定期的なメンテナンスと綿密な監視は、熱交換器の寿命を延ばすのに役立ちます。HT-Blocのような堅牢な設計を選択することで、プロセス流体の漏洩リスクを低減し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。信頼性の高いプレート式熱交換器は、お客様の操業を安全かつ効率的に維持します。

プレート式熱交換器の詰まりと流量制限

詰まりを見つける

プレート式熱交換器の詰まりは、流量と性能の急激な低下を観察することで発見できることが多いです。圧力降下が大きいユニット全体に圧力がかかっている、またはポンプが過剰に働いているように見える場合は、詰まりが発生している可能性があります。入口と出口の温度にムラが見られる場合もあります。これは、流体がプレートチャネルを自由に移動できないことを意味します。このような状態になると、システムの効率が低下し、エネルギーコストが増加します。

ヒント:圧力計と温度センサーを定期的に監視してください。早期発見により、高額なダウンタイムや大規模な修理を回避できます。

フロー制限の原因

プレート式熱交換器では、流量制限を引き起こす要因がいくつか存在します。不純物、汚れ、不適切なシステム設計などが、流路の閉塞につながることがよくあります。以下の表は、一般的な原因とその影響を示しています。

流量制限の原因

説明

フローの不均衡

プレートを通る流れが不均一になると、システムのパフォーマンスが低下します。

ヘッダーによる圧力低下

ヘッダーからの圧力低下により、流れが不均一になります。

二相流における相分離

入口での異なる流れのパターンにより、一部のプレート チャネルがブロックされる可能性があります。

エンドチャネルとエンドプレートの効果

熱伝達の少ないエンド プレートは流れの挙動を変え、制限を生み出す可能性があります。

詰まりが発生すると、圧力低下が増加します。ポンプはもっと頑張らなければならないこれによりエネルギー消費量が増加します。時間が経つにつれて、熱交換器に負担がかかり、早期の故障につながる可能性があります。

詰まりの解消と予防

いくつかのベストプラクティスに従うことで、詰まりを解消し、予防することができます。まずは、各プレートから堆積物を取り除くために、定期的な清掃から始めましょう。HT-Bloc溶接プレート熱交換器アクセスしやすいチャネルを備えているため、清掃がより簡単かつ効果的です。機械洗浄、化学洗浄、超音波洗浄などを用いて、チャネルを清潔に保つことができます。

上海プレート熱交換器では、以下のメンテナンス手順を推奨しています。

  • 水処理と流体品質管理スケールや汚れの付着を防ぎます。

  • 適切に設置すると、流体がスムーズに移動して停滞を防ぐことができます。

  • 最良の結果を得るには、推奨流量を維持し、互換性のある流体を使用してください。

詰まりを発見した場合は、速やかに修理に着手してください。交換器の使用を停止し、プレートを徹底的に清掃してください。さらに注意が必要な損傷がないか確認してください。これらの手順に従うことで、PHEプレート式熱交換器を効率的に稼働させ、コストのかかるダウンタイムを回避できます。

ガスケットとシールの問題 - プレート式熱交換器の一般的な故障

ガスケットの摩耗の特定

PHEプレート式熱交換器では、ガスケットやシールの不具合がよく見られます。ガスケットが摩耗または損傷すると、漏れが発生し、製品の品質とシステム性能に影響を与える可能性があります。一般的な症状としては、プレートのエッジからの流体漏れ、目に見える亀裂、ガスケット材の硬化などが挙げられます。熱交換器の圧力が低下したり、ユニット付近に流体が溜まっているのが見られる場合、ガスケットの不具合に気付くことがあります。定期的な点検を行うことで、これらの問題が大きな問題を引き起こす前に発見することができます。

ヒント:ガスケットの変色や膨張がないか確認してください。これらの兆候は、化学的な腐食や過度の熱への曝露を示していることが多いです。

シール不良の原因

プレート式熱交換器のガスケット破損にはいくつかの要因が関与しています。油圧ハンマーによる打撃はガスケットの破損につながる可能性があります。急激な気温変化ゴムの耐性と柔軟性に影響を与えます。ガスケットの膨張と変形した溝シール不良にもつながります。過度の締め付け、特に締めすぎは、位置ずれやガスケットの損傷を引き起こし、漏れのリスクを高めます。ガスケット材料は時間の経過とともに圧縮性が低下し、シール効果が低下します。経年劣化や化学的侵食によってガスケットはさらに弱くなり、信頼性が低下します。

シールの不具合で最も頻繁に観察される原因:

メンテナンスと交換のヒント

ガスケットケアの業界標準に従うことで、交換器の高い品質を維持できます。ガスケットを6ヶ月ごとに点検するたとえユニットが正常に動作しているように見えても、ひび割れ、硬化、その他の損傷がないか確認してください。ガスケットの寿命は、動作条件によって異なりますが、通常は1~2年です。損傷または摩耗したガスケットは、漏れを防ぎ、製品の品質を維持するために、速やかに交換してください。

推奨されるメンテナンス手順:

  • すべてのシールとガスケットの定期検査をスケジュールする

  • システムのダウンタイムを回避するために、故障したガスケットを直ちに交換してください。

  • 耐侵食性を向上させるために、互換性のあるガスケット材料を使用してください。

  • 避ける取り付け時の締めすぎずれを防ぐため

そのHT-Bloc溶接プレート熱交換器ガスケットフリー設計を採用しています。これによりガスケットとシールの問題が解消され、漏れやメンテナンスによる中断が許されない重要な用途に最適です。信頼性と耐浸食性が向上し、交換器の安定した性能が保証されます。

PHEプレート式熱交換器の一般的な故障に対処することで、長期的な信頼性を向上させることができます。上海プレート式熱交換器とHT-Bloc溶接プレート式熱交換器は、コストのかかるダウンタイムを回避する高度なソリューションを提供します。定期的な点検と予防的なメンテナンスにより、システムを最高のパフォーマンスで稼働させることができます。

  • 定期的なメンテナンス問題を早期に発見するのに役立ちます。

  • 洗浄手順により汚れやスケールの発生を防止します。

  • プロアクティブな監視により、計画外の停止が削減されます。

  • 損傷と清潔さの検査信頼性をサポートします。

  • メンテナンス活動を文書化すると、傾向を追跡するのに役立ちます。

  • 専門家のコンサルティングによりコンプライアンスと安全性が確保されます。

よくある質問

HT-Bloc のような溶接プレート熱交換器の主な利点は何ですか?

ガスケット不要の完全溶接設計により、漏れを防ぎ、高圧にも対応し、メンテナンスの負担を軽減します。HT-Blocは、過酷な環境でも優れた性能を発揮します。

プレート熱交換器はどのくらいの頻度で清掃する必要がありますか?

熱交換器は6ヶ月ごとに点検と清掃が必要です。性能の低下や汚れが見られる場合は、早めに清掃してください。定期的な清掃はシステムの効率性を維持します。

HT-Bloc 溶接プレート熱交換器を腐食性の高い流体に使用できますか?

はい。HT-Blocはステンレス鋼またはチタン製のプレートを使用しています。これらの素材は腐食性の高い液体による腐食に耐性があります。過酷な化学薬品や工業環境でもご使用いただけます。

プレート式熱交換器のメンテナンスが必要であることを示す兆候は何ですか?

漏れ、圧力低下、温度ムラに注意してください。ユニットの周囲に液体が付着していたり​​、異音が聞こえたりした場合は、メンテナンスを行ってください。早期の対応が大きな問題の発生を防ぎます。

投稿日時: 2026年1月7日
シャンさん プレート熱交換器設計者
製品構造設計と国際規格準拠に重点を置いた 23 年間の製品設計経験を有します。
SHPHEは、設計、製造、検査、納品に至るまで、包括的な品質保証システムを備えています。ISO9001、ISO14001、OHSAS18001の認証を取得し、ASME U認証も取得しています。
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