板熱交換器HVAC や化学加工から食品飲料生産まで、多くの産業において不可欠なコンポーネントです。コンパクトな設計と高い熱効率により、効率的な熱伝達に不可欠です。しかし、その効率に貢献する非常に狭いチャネルは、しばしば汚れやスケーリングと呼ばれる内部閉塞の影響を受けやすくします。
ブロックされた PHE は、パフォーマンスを大幅に低下させ、エネルギー消費量を増加させ、コストのかかるダウンタイムや機器障害につながります。早期検出は、システムのインテグリティを維持し、運用コストを最適化するために不可欠です。でもどうやって溶接されたかガスケット付きプレート熱交換器 ブロックされている ?
閉塞の一般的な原因は :
● ● プレートやガスケットの応力:
応力または破損したガスケットは、ガスケット付きプレート交換器がブロックされる最も一般的な原因の 1 つです。熱交換器のプレートを密封するガスケットが壊れたり摩耗したりすると、流体が混合して閉塞する可能性があります。新しいガスケットをインストールすればこの問題が解決します。
● スケーリング :
硬水やミネラル含有量の高い流体からの溶解塩やミネラルの沈殿、硬堆積物を形成する。
● 腐食の副産物:
システム内の腐食金属部品から放出される酸化物や汚泥。
● 生物汚れ:
微生物膜や生物の成長、特に有機含有量や停滞した流れを持つシステム。
● 化学反応汚れ:
流体内またはプレート表面に発生する化学反応によって形成される堆積物。
● 微粒の構築:
プロセス流体の堆積物、錆、または破片などの懸濁固体が狭いプレートギャップに閉じ込められます。
症状を認識することは、閉塞を特定する最初のステップです。主要指標を監視する :
1.増加圧力降落:
これはしばしば最も早く、最も正確な兆候です。汚れが流量領域を制限するにつれて、摩擦抵抗が増加し、より多くのポンプ出力を必要とし、入口と出口接続間の圧力差が高くなります。上流と下流の圧力ゲージをモニターします。
2.低減した熱性能 :
If The熱交換機 熱流と冷流の間の所望の温度変化を達成していないか、出口温度が期待値から逸脱すると、汚れによる断熱効果による熱伝達の障害を示します。
3.減少した流量率:
閉塞された通路は物理的に流体の流れを妨げるため、ポンプの動作が一貫していてもシステムの設計仕様と比較して実際の流量が低下します。
4.異常な騒音:
ガルガリング、ヒッスリング、ノック音は、狭窄領域の部分的な閉塞やキャビテーションによって引き起こされる乱流パターンを示すことがある。
5.外部の漏れ:
閉塞の主な指標としてはあまり一般的ではないが ( ガスケットやプレートの問題に関連することが多い ) 、他の閉塞症状と並行する突然の漏れは、内部圧力の増加によって引き起こされる潜在的な関連問題として調査されるべきである。
閉塞を正確に検出し、安全に対処するには、以下の手順に従います。
1.履歴業務データの収集 : 現在のパフォーマンス指標をベースライン値および過去のトレンドと比較します。
2.センサの校正をチェック: すべての圧力ゲージ、温度センサー、流量計が適切に校正され、機能していることを確認します。
3.モニター圧力および温度: 入口 / 出口圧力と温度を継続的に記録し、異常を探します。
4.単離および冷却ダウン : 物理検査の前にシステムを安全にシャットダウンし、圧力を緩和し、ユニットを冷却させます。
5.検査のために分解 ( 該当する場合 ) : ガスケット付きユニットであれば、開けてプレートの汚れや損傷がないか目視で点検します。
6.非破壊試験を実施します : 内部分解が不可能な場合は、サーモグラフィーや超音波試験などの技術を利用します。
7.ドキュメント調査結果 : 汚れの種類と深刻さ、影響領域、その他の観察結果を詳細に記録し、将来のメンテナンスと予防戦略を知らせます。
閉塞を予防することは、その結果に対処するよりもはるかに費用対効果が高い。積極的な対策を実施する。
● 取付け前ろ過システム:
熱交換器の上流のフィルターやスクリーナーを使用して、プレートパックに入る前に粒子状物質を除去します。
● クリーニング · イン · プレイス ( CIP ) を実施します。
堆積物を除去するために、分解せずに洗浄剤を定期的にユニットに循環します。
● 使用処理された流体:
Employ 水の軟化または化学的調節は、特に硬い水でスケーリングのリスクを低減します。
● 適切な流体速度を維持します:
チャネル内の十分な流速を確保して乱流を作り出し、堆積を抑制します。
● ルーチン目視検査:
定期的な点検 ( 特に計画メンテナンス中 ) をスケジュールして、汚れの早期兆候をキャッチします。
● 一貫した KPI のモニタリング:
温度、圧力、流量の自動記録を使用して、リアルタイムのモニタリングと偏差のアラートを可能にします。
定期的な清掃は、時間とともに蓄積する破片、スケール、および蓄積を除去するために不可欠です。一般的な洗浄方法は 2 つあります。
化学洗浄: この方法は、交換器を分解せずに循環する化学洗浄剤を使用します。軽度から中等度の汚れに最適で、一貫した性能を維持するのに役立ちます。
マニュアルクリーニング:より深刻な閉塞では、交換器の分解が必要になります。汚れの種類に応じて、柔らかいブラシまたは圧力洗浄を使用してプレートを個別に取り外して洗浄します。
ルーチンクリーニングは、熱伝達効率を回復するだけでなく、機器の寿命を延ばします。
洗浄方法の詳細は、ご確認ください →プレート熱交換器のステップバイステップの洗浄プロセス
ガスケットは、プレートを密封し、流体を分離する上で重要な役割を果たします。時間が経つにつれて、摩耗したり、割れたり、弾力性を失ったりする。これが起こると、流体が漏れたり混合したりし、閉塞したり、プレートの損傷さえする可能性があります。
漏れや性能低下に気付いた場合は、ガスケットをよく点検してください。欠陥のあるガスケットを新しいガスケットに交換することは、問題を解決し、交換器を適切な動作状態に復元する簡単な方法です。
異なるデザイン熱交換器の種類 汚れに対する感受性と閉塞の対処しやすさに影響を与えますユニットを選択する際には、流体の特性と汚れの可能性を考慮します。
● ガスケット付きプレート熱交換器:
目視検査や機械洗浄に簡単に開け、定期的なメンテナンスアクセスが必要な用途に適しています。
● 溶接プレート熱交換器 ( HT—Bloc および TP を含む ) :
高圧 / 高温では堅牢で漏れフリーですが、物理的な清掃にはアクセスできません。パフォーマンスモニタリングとポートを通る化学洗浄 / ジェットに多く依存します。
● プリント回路熱交換器 ( PCHE ):
極端な条件で非常にコンパクトで効率的ですが、物理的に清掃が困難な非常に微細な通路があります。細心の流体品質管理による予防が最重要であり、検出はほとんど性能モニタリングに依存します。
● 広いギャップ溶接プレート熱交換器:
広いギャップフリーフローチャネルで設計され、高い懸濁固形物や粘度の汚れ流体を処理し、粒子汚れのリスクを低減し、自己洗浄および CIP の有効性を向上させます。
特定の用途に適したタイプの熱交換器を選択することで、長期の信頼性と最適な性能にさらに貢献します。プレート熱交換器の効率的かつ無中断の運転を保証するためには、監視とメンテナンスに対する戦略的アプローチが不可欠です。
上海熱伝達装置 Co. 、プレート熱交換器および完全な熱伝達システムの設計、製造、設置、およびサービスを専門としています。
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