フレームプレート：プレート式熱交換器の固定ヘッド

フレームプレート

別名:固定カバー、固定ヘッド、固定カバー、固定エンドプレート• 適用対象: プレート式熱交換器 (PHE)

簡単な定義:

そのフレームプレートは固定端カバープレート式熱交換器の主要部品です。キャリングバー/ガイドバーを固定し、プレートパックを支え、メインノズルとデータ銘板を取り付け、アライメントと指定された位置の基準として機能します。A次元（締め付け長さ）。

Plate_frame_1.svg.png

フレームプレートの位置

配管 / ノズル │ [ フレーム プレート ] ← ポート付き固定ヘッド   データ タグ ┌────────────────┐ │ ◉ ◉ │ ← コーナー / ポート開口部 │ │ └────────────────┘ ║ プレート パック (波形プレート   ガスケット) ║ … … … … [ プレッシャー プレート ] ← 可動フォロワー (パックを閉じる) ↑ ↑ レールに沿ったタイ ボルト (キャリング バー   ガイド バー)

フレームプレートは、ポート、レール、ネームプレートが搭載されている固定端です。圧力プレートが動いてパックを圧縮します。

コア機能

1) プライマリサポート

キャリングバー（上部レール）とガイドバー（下部レール）を固定し、プレートとプレッシャープレートの位置を合わせます。

2) 圧力境界

圧力エンベロープの片側を形成し、ノズル/ポートとインターフェースします。

3) 圧縮基準

指定された終了時の参照を定義しますA次元（締め付け長さ）。

4) 荷重伝達

タイボルト荷重と外部配管荷重をフレーム構造に伝達します。

5) マーキングとトレーサビリティ

銘板（モデル、シリアル、設計圧力/温度、テスト圧力、材料、認証）をホストします。

構造と主な特徴

特徴	何を探すべきか	なぜそれが重要なのか
ベース素材	腐食性/清潔な場所に適した塗装炭素鋼（コスト効率に優れている）またはステンレス鋼	構造強度、耐腐食性、衛生性のバランス
表面仕上げ	工業用コーティング（CS）またはビーズブラスト/研磨（SS）	耐久性、清掃性、外観
ノズル/ポート	フランジ、トリクランプ、DINユニオン、ねじ込み、または突合せ溶接スタブ	工場基準および衛生ニーズへの適合
土地の封鎖	エンドプレートガスケットに接触する平坦で損傷のない領域	均一なガスケット圧縮と漏れのないシール
レール＆コラム	搬送/ガイドバーと垂直支持柱用の機械加工/ボルト締めインターフェース	プレートと圧力プレートの直線追跡
持ち上げ/足	吊り上げアイ/ラグ、調整可能な脚、またはベースパッド	安全な取り扱い、簡単な水平調整
ネームプレートパッド	データタグ用の保護された平坦な領域	判読可能なコンプライアンスマーク

材料とコーティング

· 工業用冷水・温水用の炭素鋼＋エポキシ／ポリウレタンコーティング。

· 衛生的なエリア、頻繁に洗浄する場所、沿岸の工場にはステンレス鋼 304/316 を使用します。

· 化学物質の飛散や紫外線への曝露により保護を強化する必要があるアップグレードされたシステム。

ポートと接続

プラントの規格と用途に合わせてお選びください。一般的なオプションには以下が含まれます。

· ASME B16.5（NPS）またはEN 1092-1（DN）準拠のフランジ

· 衛生配管用トライクランプ/トライクローバー（ISO 2852）

· DIN 11851 乳製品用ユニオン、SMSユニオン、または溝付き機械式カップリング

· 直接溶接配管用の突合せ溶接スタブ

許容差、平坦度、圧縮

フレームプレートのシール面は、ガスケットの均一な荷重を確保するために、OEMの平坦度公差を満たす必要があります。A次元設計されたガスケット圧縮を実現します。短すぎるとプレートが変形するリスクがあり、長すぎると漏れの危険があります。

荷重と構造上の考慮事項

荷重タイプ	ソース	設計上の考慮事項
内圧	プロセス条件	フレームの剛性とプレートの接触サポート
配管荷重	ずれ、自重、熱膨張	ノズル補強、外部配管サポート
ボルトの張力	閉止トルクと動作サイクル	タイボルトのサイズ/材質、潤滑、均一な締め付け
熱運動	ヒートアップ/クールダウン	ずれのない許容フレームたわみ
輸送/設置	持ち上げ、振動	質量定格のラグ、アンカーおよびスキッドサポート

一般的な変異体

· 衛生フレームプレート: 滑らかな表面、排水可能な形状、衛生的なフェルール、最小限の隙間。

· 高圧フレームプレート：より厚いセクション、強化されたノズル、改良されたタイボルト。

· 耐腐食性: 過酷な環境に対応するステンレスフレームまたは強化コーティング。

· 蒸気サービスに適合: 拡張余裕と互換性のあるガスケットの選択。

フレームプレートとプレッシャープレート

アイテム	フレームプレート（固定）	プレッシャープレート（可動式/フォロワー）
モビリティ	支柱とレールに固定	開閉用スライド
主役	データム、ノズル、銘板	プレートパックに圧縮をかける
サービスの削除	通常はインストールされたまま	プレートサービスのために撤回
アライメント感度	バーでパックの配置を設定します	締め付け時に直角を保つ必要があります

インストールとメンテナンスの基本

インストール中

· ベースを水平にし、サポート柱の垂直を確認します。

· ノズルの向きと P&ID を照合し、プレートを引っ張るための余裕を確保します。

· 潤滑剤を塗布しながら、タイボルトを十字形に締め付けて、A次元。

操作中

· エンドプレート領域の浸透を監視し、初期の熱サイクル後に A 寸法を再確認します。

· 必要に応じて、適切なサポートとフレキシブルコネクタを使用して配管の負荷を制限します。

サービス中

· シーリングランドのへこみや塗装を検査し、OEM のガイダンスに従ってのみ調整します。

· コーティングの完全性（CS フレーム）を確認し、コーティングシステムごとに修復します。

· 銘板の読みやすさを確認し、ドキュメントをシリアル番号に合わせてください。

検査チェックリスト

チェックポイント	承認/アクション	注記
シーリングエリアのフレーム平坦度	OEM許容範囲内	隙間ゲージまたは定規
レールの配置	プレートはスムーズにスライドし、引っ掛かりがありません	プレートA/Bの交互性を確認
ノズルの完全性	表面に塗装なし、ガスケットは正しい	工場基準に従ってチェック
タイボルトの状態	ねじ山はきれい、ナットは潤滑油を塗る	損傷したスタッド/ナットを交換する
コーティング/仕上げ	錆、水ぶくれ、欠けなし	必要に応じて修正する
銘板	判読可能で完全なデータ	モデル/シリアル/MAWP/MDMT
A次元	終了後にデータシートと一致する	加熱後に再測定

トラブルシューティング

症状	考えられる原因（フレーム関連）	救済策
コーナーからの持続的な浸水	土地の損傷や不均一な圧縮を封鎖する	OEMごとに表面をドレスし、A寸法に再度閉じ、ガスケットをチェックします。
困難なプレート運動	レールのずれやバリ	レールの清掃/バリ取り、柱の垂直性の確認
フランジのノズル漏れ	表面の塗装 / ガスケット不良 / 配管の歪み	表面を清掃し、ガスケットを修正し、パイプサポートを追加します
不均一なA次元	非クロス締め付けまたはボルトのかじり	後退、再給油、クロスパターントルク

RFQ/データシートフィールド

分野	例
サービスと液体	地域冷却水↔プロセス水
MAWP / 設計温度	16 bar(g) / 180 °C
材料	フレーム: CS エポキシ; ポート: SS316; プレート: SS316L
接続	DN100 PN16フランジ（または4インチ150#）
衛生的ですか?	はい（トリクランプ、表面仕上げ目標Ra ≤ 0.8 µm）
コーティングシステム	エポキシプライマー PUトップコート、色RAL ****
銘板	言語、単位（SI/IP）、準拠マーク
現場の状況	周囲環境、腐食カテゴリー、洗浄?

よくある質問

Q1: フレームプレートは常にポート側にありますか?
通常は可能ですが、OEMによってはレイアウト上の理由から、フォロワーに特定のノズルを配置する場合があります。必ず一般図をご確認ください。

Q2: シーリングランドに傷があっても機械加工できますか?
OEM ガイダンスに従い、平坦度許容範囲内でのみ使用してください。過度な機械加工はガスケットの圧縮を損なう可能性があります。

Q3: フレームプレートによって、左/右のサービス方向が決まりますか?
はい。ポートレイアウトによって配管の向きとパスの配置が決まります。製作前にPFD/P&IDをご確認ください。

Q4: 最もよく見られる損傷は何ですか?
シーリングランドの塗装やへこみ、ノズルの配管の歪み。どちらも漏れや位置ずれの原因となります。

フレームプレートの理解