製品情報

ガスケット付きプレート熱交換器

証明書 : ASME 、 NB 、セリウム、 BV 、 SGS 等。

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プレート熱交換器は、 1923 年にリチャード · セリグマン博士によって発明され、熱伝達効率に革命をもたらしました。当初は食品産業で使用され、そのコンパクトな設計と高効率はすぐに人気を得ました。数十年にわたり、材料と製造の進歩は用途を拡大した。今日、 PHEs は HVAC 、化学処理、発電、冷凍に不可欠です。エネルギー回収、加熱、冷却、凝縮プロセスに長けている。最新の PHE は、耐久性、耐食性、極端な温度や圧力への適応性を強化します。モジュラー設計によりメンテナンスが容易でスケーラビリティが向上するため、石油 · ガス、医薬品、食品 · 飲料などのエネルギー効率と持続可能性を優先する業界に不可欠です。
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製品詳細

  • Gasketed Plate Heat Exchanger structure

    What is ガスケット付きプレート熱交換器

    プレート熱交換器は、フレームプレート間のロックナット付きタイロッドによって、ガスケットによって密封され、一緒に締め付けられる多くの熱交換プレートで構成されています。媒体は、入口から経路に流れ、熱交換プレート間の流路に分散されます。2 つの流体がチャネル内で逆流流し、熱い流体はプレートに熱を伝達し、プレートは反対側の冷たい流体に熱を伝達します。そのため、熱い流体は冷却され、冷たい流体は温まる。

製品の利点

  • コンパクト & モジュラーデザイン

    表面積密度 : 100 〜 200 m2 / m3 ( シェルとチューブの場合 20 〜 50 m2 / m3 ) を達成し、フットプリントを 70 〜 90% 削減します。
    スケーラビリティ : ユニット全体を交換せずに、プレートを追加 / 削除して容量を調整できます。

    熱性能

    波形版のパターン:ヘリングボーン、シェブロン、洗面板の設計は乱流を作り出し、熱伝達係数を高めます ( 液 — 液用途では 3,000 — 7,000 W / m2 · K の U 値 ) 。
    温度アプローチ : 逆流構成で温度クロス ( 熱い出口が冷たい出口より冷たい ) を達成します。
  • 材料 · 構造の柔軟性

    プレート : ステンレス鋼 ( 一般使用用 316L ) 、チタン ( 海水 / 塩化物耐性 ) 、ハステロイ ( 酸性環境 )
    ガスケット : メンテナンスが容易なニトリル / EPDM / Viton ガスケット。

    操作の汎用性

    マルチパス構成: 可変流量または温度勾配に最適化。
    低汚れ: 滑らかなプレートと CIP (Clean—in—Place) 互換性によりダウンタイムを削減します。
製品パラメータ
パラメータ項目 パラメータ
マックス。設計温度 180 °C
マックス。設計圧力 36 バー
プレートの厚さ 0.4— 1.0 mm
ノズルサイズ ノズルサイズ
マックス。エリア 4000m2

設計 · 製造方法
ガスケット付きプレート熱交換器

デザイン

  • プロセス要件分析 :特定のアプリケーションに基づいて、熱伝達容量、流体流量、入口および出口温度、および圧力降下の要件を決定します。
  • プレートの選択:耐食性や熱伝導率などの要因を考慮して、ステンレス鋼、チタン、ニッケル系合金などの適切なプレート材料を選択します。プレートパターンとサイズを選択して、熱伝達と流体分配を最適化します。一般的なプレートパターンには、シェブロンタイプとヘリンボーンタイプがあります。
  • 熱伝達面積の計算 : 熱伝達方程式と相関関係を使用して、全体の熱伝達係数、対数平均温差、熱負荷を考慮して必要な熱伝達面積を計算します。
  • フロー配置の決定 :熱伝達効率を最大化するために、カウンターフローや並列フローなどのフロー配置を決定します。また、所望の流速と圧力降下を達成するために、各流体のパス数とチャネルの数を決定します。
  • 機械設計 : フレーム、ヘッダー、ガスケットを設計し、適切なシールと機械的強度を確保します。動作圧力と温度条件を考慮して、適切な材料と設計機能を選択します。

製造

  • プレート製造 : プレートは通常、金属シートを所望のパターンにプレスまたはプレスすることによって形成されます。その後、端部で溶接またはろう付けして密閉チャネルを形成します。
  • フレームおよびヘッダの製造 :フレームとヘッダは、炭素鋼やステンレス鋼などの適切な金属から溶接および加工プロセスを使用して製造されます。プレートを支持し、流体入口と出口に必要な接続を提供するように設計されています。
  • ガスケットの取り付け : ガスケットは、漏れを確実にするためにプレートの間に取り付けられます — タイトなシール。ガスケットは、ニトリルゴムやエチレン — プロピレン — ジエン — モノマーなどのエラストマー材料で作られ、プレートのガスケット溝に慎重に配置されています。
  • アセンブリ: プレート、フレーム、ヘッダー、およびガスケットは、完全なプレート熱交換器を形成するために一緒に組み立てられます。組立プロセスでは、適切なシールと動作を確実にするためにボルトの注意深い位置合わせと締め付けが必要です。
  • 5.Testing:製造 された プレ ート 熱 交換 器 は 、 圧力 試験 、 漏 れ 試験 、 熱 伝 達 性能 試験 など 、 さまざまな 試験 を受け ます 。これらの 試験 は 、 熱 交換 器 が 設計 要件 を満た し 、 安全 かつ 効率 的に 動作 することを 確認 するために 実施 されます 。

プレ ート 熱 交換 器 の 用途

プレ ート 熱 交換 器 は 、 その 効率 、 コン パ クト な 設計 、 汎 用 性 により 、 業界 で 広く 使用 されています 。HV AC システム 、 化学 加工 、 食品 飲料 生産 、 発電 などの アプリケーション で 重要な 役割を果た しています 。 プレ ート 熱 交換 器 は 、 エネルギー 消費 量 と 運用 コスト を 削減 することで 、 産業 効率 と 持続 可能性 を 大幅に 高め 、 現代の 産業 運用 に 不可欠 です 。
  • 石油 · ガス産業用熱交換ソリューション
    石油 · ガス産業は、石油 · ガスの抽出 · 加工から様々な石油化学製品の生産 · 販売まで、サプライチェーンがあらゆるものをカバーする近代産業の礎石です。これらの製品は、エネルギー、化学、運輸、建設、製薬などの分野で広く使用されており、経済発展に不可欠な産業になっています。プレート熱交換器は、その高効率、コンパクトなサイズ、耐食性、メンテナンスが容易なため、石油 · ガス産業に広く適用されており、この分野に理想的な選択肢となっています。
  • 冶金産業用熱交換ソリューション
    冶金産業は原材料生産にとって重要な部門であり、しばしば「産業のバックボーン」と呼ばれる。一般的に、鉄や鉄鋼の生産を含む鉄冶金と、銅、アルミニウム、鉛、亜鉛、ニッケル、金などの金属の加工を含む非鉄冶金に分けられます。
  • 食品産業用熱交換ソリューション
    食品産業は、安全性、効率性、持続可能性を優先し、消耗品の生産、加工、包装、流通を含みます。主要なセクターは、乳製品、飲料、缶詰、調理食品です。プレート熱交換器は、低温殺菌、加熱、冷却、濃縮などの熱プロセスにおいて重要な役割を果たします。コンパクトな設計、高い熱伝達効率、衛生的な表面により、エネルギー浪費を最小限に抑えながら迅速な温度制御を実現します。PHE はまた、交差汚染リスクを低減し、熱回収システムをサポートし、コスト効率と環境にやさしい慣行に対する業界の要求に沿います。牛乳滅菌、ジュース加工、廃熱再利用など、生産性を高め、厳格な食品安全基準に準拠しています。
  • 環境保護産業用熱交換ソリューション
    環境保護産業は、汚染の削減、資源の保全、持続可能な開発の促進に焦点を当てています。その重要性は、気候変動への対処、生態系の保護、公衆衛生の確保にあります。主な目標は、廃棄物の最小化と再生可能エネルギーへの移行による「ゼロ排出」を達成することです。これは、先進技術、廃棄物リサイクル、エネルギー効率の高いシステムによって達成されます。プレート熱交換器は、産業プロセスのエネルギー効率を向上させ、エネルギー消費量を削減し、熱回収を可能にすることで重要な役割を果たします。コンパクトな設計と高い熱伝達効率は、持続可能な慣行をサポートし、排出削減目標を達成し、よりグリーンな未来を促進するために不可欠です。
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